冬季施工监理实施细则

目录

一、专业工程内容和特点...1

二、编制依据...2

三、监理工作流程...3

四、监理工作要点...4

五、监理工作方法和措施...23

六、巡视、旁站和抽检等计划...25

七、冬季施工质量通病防治...29

八、安全监理工作...33

九、环保监理工作...34

一、专业工程内容和特点

1、专业工程内容

XX

2、专业工程特点

1）施工条件和环境不利，是施工质量事故多发季节，尤以混凝土工程质量事故居多；

2）工程质量事故具有滞后性；

3）准备工作时间短、技术要求复杂。

二、编制依据

1、施工合同、监理合同及招投标文件；

2、施工设计图、技术说明等设计文件；

3、经批准的施工组织设计、施工方案；

4、监理规划；

5、建设单位及其它主管部门下发的文件及要求；

6、有关规范及验收标准：

1）《公路工程施工监理规范》（JTGG10-）

2）《工程建设标准强制性条文》

3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB－）

4）《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T-

5）《建设工程冬季施工十条禁令》

6）《钢筋通用技术规程》（JGJ）

7）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）

8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-）

9）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2－）

10）《公路桥涵施工技术规范》（TG/TF50-）等。

三、监理工作流程

监理工作流程

四、监理工作要点

冬季施工界定：

当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C或低于0°C之下的施工过程称为冬季施工。

施工准备阶段监理

1、图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如工程结构能否在寒冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。2、安全与防火

①冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。②大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

③施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。

④现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

⑤电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

6冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

⑦施工现场水源及消火栓应设标记。

3、对施工单位上报的冬季施工方案进行审核。

4、督促施工单位落实好冬季施工材料，如：毛毡、测温计等。

施工阶段监理

1、土方工程冬期施工监理要点

1）土方开挖应保证连续施工

2）检查土方开挖方法是否符合施工规程要求；运输道路和施工现场是否采取了可靠的安全防护措施

3）检查开挖冻土时，是否考虑采取防止引起相邻建筑物地基或其它设施受冻的保温措施

4）检查开挖完基槽（坑）底部防止受冻措施是否到位。当基槽（坑）挖完不能及时进行下道工序施工时，是否在底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温

5）当在冬期进行土方回填时，应检查是否按冬施要求，区分室外回填和室内回填对土方中冻土块含量的要求进行；夯实时，是否按规程规定的夯实厚度进行夯实；回填前是否清除基底上的冻雪和保温材料，室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，分布要均匀。管沟底以上50cm范围内不得含有冻土块。室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。在冻胀土上的地梁下要垫炉渣、矿渣等松散材料。

2、地基、基础与基坑支护工程冬期施工监理要点

1）检查地基、基础与基坑支护工程冬施方案中是否有对建(构)筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设，应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施。施工时要加强保护，并应定期复测校正

2）在冻土上进行打桩或强夯地基工程，要注意振动对周围相邻建筑物的影响，应采取隔振措施

3）靠近建（构）筑物基础的地下基坑施工时，应采取防止相邻地基土遭冻的措施

4）检查地基、基础与基坑支护工程的降水、排水方案是否合理，落实是否到位

5）地基、基础与基坑支护工程的降水、排水施工，应符合下列要求：

（1）应根据地下水的有关参数，施工场地周边环境及基坑周边隐蔽工程等情况制定降水方案

（2）降水和排水管道与设备应做保温，并应设专人保养、维修

（3）间歇降水和排水时，应排空设备和管道中的积水

（4）宜在基坑外采取回灌的方法进行降水，并应对基坑周围的地下水进行监测

（5）对周围建筑给排水管网渗水现象要及时处理

（6）严禁地面自由排水

6）如进行地下混凝土防水工程冬期施工，对自防水混凝土结构，要检查是否符合混凝土工程冬期施工的相关规定；对置于结构表面的水泥砂浆防水层、卷材防水层、涂料防水层的冬期施工要检查是否符合《地下工程防水技术规程》GB的相关规定

7）当冬期采用振冲地基、高压喷射地基水泥土搅拌桩地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基和夯实水泥土复合地基时，应检查填料或浆料进入桩孔时的温度是否低于5℃，低于5℃不能进行浇筑，这要求我们监理做好浇筑前的测温验收；浇筑后应检查桩顶覆盖保温情况

8）刚性基础、扩展基础、柱下条形基础及筏形基础的冬期施工，要检查以下内容：

（1）建筑物的基础是否座落在受冻的土层上，如座落在受冻的土层上，不能进行基槽验收，不能进行下道工序施工

（2）同一建筑物各部位的基槽开挖应同时进行，并应在基槽的四角及中间检查记录土层受冻情况（检查挖土方案，挖土顺序要合理）

（3）各部位基础施工应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，另一部分未施工而地基遭到冻害。基础施工完毕后，及时检查基侧土是否及时回填

（4）在基础施工中，不得被水或融化冰雪浸泡基土

9）大体积混凝土施工时，应检查施工方案中是否有降低水化热和减小混凝土内外温差的措施。施工过程中要检查措施的执行情况

10）混凝土预制桩冬期施工。如在冻结的地基土上施工，当土层超过mm时，冻土层宜采用引桩工艺，钻孔直径应小于桩孔50mm。当桩采用焊接接桩时，应检查焊接和防腐要求是否按钢结构冬期施工要求执行

11）混凝土灌筑桩成孔冬期施工。应检查孔口的保温措施是否到位；检查施工单位是否制定了保证相邻桩身混凝土质量的施工程序

12）混凝土灌筑桩的混凝土冬期施工检查

（1）检查混凝土填入土孔温度不应低于5℃

（2）沉管灌筑桩混凝土填入土孔温度应要求进行热工计算确定

（3）桩顶混凝土未达到设计强度50%以前不得受冻

（4）注意在地基土最大冻深范围内和露出地面部分的桩身混凝土可按负温养护法规定执行

（5）初冬和深冬季节检查在冻胀和强冻胀土地基上施工的灌筑桩，是否采取防止或减小桩身与冻胀土之间产生切向冻胀力的防护措施

（6）当进行桩基静载试验时，检查桩基检测单位是否有冬期桩基试验方案，是否按冬期试验方案实施

13）基坑支护应注意的问题

（1）基坑支护方案都要由专家进行论证，确定可行的方案后，方可实施

（2）冬期施工前已完成的基坑支护工程，基坑侧壁应采取保温措施，防止冻胀引起支护工程丧失支护能力，造成安全事故

（3）冬期施工的基坑支护工程，应严格按照冬期施工规程要求组织施工，应按土的水平冻胀力对支护结构的内力、变形与整体稳定性进行复核

（4）督促施工单位对基坑变形观测，其观测次数应满足规程要求，并对坑壁冻胀情况进行监测和检查

3、模板工程冬期施工监理要点

1）墩柱、圈梁、底板等模板均采用12mm厚多层板加工而成，用50×的木枋做背楞。

2）模板堆场用双层编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。

3）在模板肋间直接填充50mm厚聚苯板，聚苯板与多层板相接处用胶粘结牢固，填充饱满。

4）模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。

5）模板验收后，如不能及时浇筑混凝土，在下雪前需要用塑料薄膜把模板覆盖，避免冰雪进入模内。

6）模板拆除应严格审批，要有同条件试块试验报告的情况下通过监理单位确认后方可拆模。

7）在拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停拆除，经处理后方可继续拆模。

8）模板拆除时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃，否则应采取保温材料及时覆盖，使其缓慢冷却。

4、钢筋工程冬期施工监理要点

1）负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检查。特别是机械成型后的钢筋弯折处，要认真检查，不得有裂痕

2）重点要对负温焊接质量进行监理。钢筋负温焊接除应严格按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18检查外，尚应控制焊条的选择、烘焙时间、烘焙温度、焊机电流参数的选择和温差对焊接质量的影响。当环境温度低于–20℃时，不宜进行施焊

3）检查冬期钢筋焊接场地是否采取了挡雪蔽风的设施，以防止焊接后冷却的接头碰到冰雪

4）采用钢筋机械连接接头的设计、应用与验收，应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ的规定。当混凝土结构中钢筋机械连接接头部位的温度低于–10℃时，应进行专门试验

5）采用带肋钢筋套管挤压接头时，其设计、应用与验收应符合《带肋钢筋套管挤压连接技术规程》JGJ和《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ的规定

当混凝土结构中挤压接头部位的温度低于–20℃时，宜进行专门试验

5、混凝土工程冬期施工监理要点

1）检查混凝土工程冬期施工方案中，施工措施是否符合《规程》的要求

2）受冻临界强度的确定

普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，临界强度应为设计混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计混凝土强度标准值的40%。当混凝土强度等级为C10时，不得小于5.0Mpa。当施工需要提高混凝土强度时，应按提高后的强度等级确定

掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于–15℃时不得小于4.0Mpa；当室外最低气温不低于–25℃时不得小于5.0Mpa。

施工现场在浇筑混凝土时，应留置混凝土试件，确定实际临界强度是否达到要求。也可由预拌混凝土生产厂提供数据。便于采取防冻措施在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。

3）混凝土进场验收

（1）混凝土进场除按常温时验收程序进行见证取样和测试稠度外，应增加入模温度的验收和混凝土中是否有骨料冻块、冰雪等的验收内容，并做好记录

（2）混凝土进入施工现场后到浇筑时，严禁采用加水的方法调整混凝土的稠度。冬期混凝土施工最忌讳的就是任意加大混凝土的水胶比。加大水胶比不但不能保证混凝土强度的增加，反而降低强度，造成混凝土的离析，混凝土更容易提前受冻

4）混凝土浇筑质量控制

（1）混凝土进场必须按现场浇筑能力和当日浇筑量，合理计算预拌混凝土一次浇筑的数量，不能一次同时进入数辆混凝土罐车，使混凝土等待浇筑时间过长，降低入模温度，影响混凝土质量

（2）混凝土浇筑时，模板内和钢筋上不得有冰雪和污垢。浇筑时，输送混凝土的泵及泵管应有保温措施

（3）混凝土浇筑应采取随浇筑随保温的施工方法，浇筑后的混凝土结构应及时加以覆盖，防止在硬化初期遭受冻害。覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜

（4）对浇筑厚大体积混凝土时，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，但要采取降低水化热的措施（检查施工方案）。厚大体积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在被上一层混凝土覆盖前不得低于2℃。采用加热养护时养护前的温度也不得低于2℃

（5）整体结构如为加热养护时，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能防止发生温度应力的措施。当加热温度超过45℃时，应进行温度应力核算

5）混凝土冬期施工的测温管理

（1）冬期施工测温项目与次数见下表

冬期施工测温项目与次数

注：室外最高、最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止

（2）加强混凝土养护期间温度测量管理。有如下要求：

①．蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次

②掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定的（计算的）临界强度前，应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次；

③采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；

④．全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大，易冷却的部位，孔深宜为10cm～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min

6）预拌混凝土生产厂考察、检查内容

（1）检查施工单位或建设单位与预拌混凝土生产厂签署的合同中技术条款是否符合冬期施工要求；

（2）考察预拌混凝土生产厂冬期生产准备（水、砂、石、掺合料、外加剂溶液加热；搅拌站、运输车辆保温）、生产能力是否满足施工要求；冬期生产技术保证是否到位；

（3）考察冬期配制的混凝土用原材料、掺合料、外加剂是否符合工程用混凝土技术要求；

（4）了解预拌混凝土生产厂试验室配制的混凝土受冻临界强度指标试验结果能否满足施工需要（预拌混凝土供应首次报告中应注明临界强度值）

7）使用材料和砼配合比

（1）砼冬期施工应优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于32.5，现场检查水泥（外加剂）的出厂合格证和试验（化验）报告；水泥同一品种同一标号时，吨为一批进行取样，水泥出厂期超过三个月时应取样试验，检查出厂日期，对水泥质量有怀疑时应复查试验并按试验结果使用，严禁未试先用。（2）检查粗细骨料检验报告并现场实物检查，骨料应按品种、规格分别堆放，粗骨料粒径最大不得大于结构最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距3/4，实心板最大粒径为1/2板厚，且不得超过50mm，骨料温度不得低于0度且不得有冻块，适当时可以对骨料进行加温。（3）拌制混凝土宜用加热饮用水，水温不得超过80度不宜低于60度。（4）审查砼配合比设计，应通过计算和试配确定，试配强度应考虑现场实际施工条件的差异和变化，根据现场施工质量确定砼施工配制强度。（5）砼掺用的外加剂，应优先采用NC-11型等含引气成分的外加剂，并经试验符合要求后，方可使用。（6）砼最大水灰比不大于0.6.、最少水泥用量不应少于公斤/M3，砼坍落度基础结构为10~30mm，梁、板、柱为30~40mm，以上为机械振捣，斜面或曲面坍落度按实选定。

8）砼拌制、运输、浇筑

（1）砼原材料每盘称量偏差水泥和水为±2%，砂、石为±3%。

（2）砼搅拌机应设在搅拌棚内并设有采暖设备，棚内温度应高于５度．砼搅拌最短时间全部材料装入简中算起不小于秒，搅拌时为了防止水泥的假凝现象，应先使水和砂石子搅拌一定时间，然后再加入水泥，砼出罐温度不应低于３０度。

（3）冬季施工砼运输时，应使热量损失尽量减少，可因地制宜选择下列措施：如缩短砼运距和时间，正确选择运输器的形式、大小、和保温方法，减少砼装卸次数，确保砼入模温度控制在２０度．（4）砼浇筑前应对模板及支架，钢筋和预埋件上的冰雪、污垢清理干静．符合要求方能浇筑砼。（5）在浇筑前对模板内杂物和钢筋上油污等应进行清理干部；对模板的缝隙孔洞应堵严，木模板进行湿润时不得有积水，且清洗与浇筑时间间歇不得超过30分钟。（6）在浇筑柱等坚向结构砼前，应先在底部填50~mm厚与砼内成份相同的水泥砂浆，但不得出现间隙；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时应采用震动式串筒。柱模外应覆盖草帘等保温材料，确保柱子砼温度不低于18度.（7）浇筑砼应连续进行。当必须间歇时应尽量缩短时间，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。梁和板宜同时浇筑砼，拱和高度大于1m的梁等结构，可单独浇筑砼。施工缝的位置应在砼浇筑前确定，宜留在剪力较小部位，位置应符合规定。（8）浇筑砼应填写施工记录，砼浇筑过程监理人员跟踪监理，作好大气、原材料、砼出罐、入模等测温纪录。

9）砼养护质量检查和缺陷修整

（1）砼浇筑后及时加以覆盖簿膜和草帘，确保砼覆盖温度在砼强度达到设计的30%前不低于5度.同时对养护温度进行测温并作好纪录.（2）砼试件留置每一工作班不少于三组，一组标准试件，两组与结构同条件养护的试块，试件制作监理人员应在场。（3）砼浇筑完成15天后随时组织对砼进行回弹检测，对质量有怀疑时，由施工单位委托测试中心进行测试鉴定。（4）砼强度评定和结构允许偏差，按规范规定进行计算评定和检查。（5）非承重模板拆除应保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。承重模板拆除必须在砼同条件试块强度达到设计的90%以上。（6）模板拆除后保持原状不得自行修补，经检查验收签证后才能隐蔽，若出现影响砼结构性能的缺陷，必须会同有关部门研究处理.

6、砌体工程冬期施工监理要点

1）检查施工单位砌体工程冬期施工方案是否符合《冬施技术规程》的规定。这里包括：所用材料（各类砖、水泥及品种、石灰膏、砂、外加剂等）；搅拌用水、砂的加热温度及加热方法、砂浆的砌筑温度和砌筑高度砌筑后墙体的保温方法等。

2）当采用外加剂法砌筑时，检查现场搅拌外加剂品种、掺量是否正确。

3）检查是否在不得掺氯盐的砌体中采用了含氯盐的外加剂。如对装饰工程有特殊要求的建筑物；使用湿度大于80%的建筑物；配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体；接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站）；经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。

4）冬期砌筑工程应进行质量控制，检查施工日记，除按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。

7、安装工程冬期施工监理要点

1）设备安装工程

（1）设备安装二次灌浆及养护期间，应有防冻措施，如加防冻剂、覆盖保温等，基础表面的积水应处理干净。不进行安装的设备基础的预留孔应封闭盖严，防止雨、雪、水进入。（2）分段、分片及现场制作的设备，焊接施工要求预热的，其预热温度取要求预热温度的上限。没有预热要求的，应在始焊处mm范围内预热到15℃左右。雪天应搭设防雪（防风）棚。

（3）设备水压试验应有防冻措施。可就近在室内进行或保温后进行。水压试验后要立即进行彻底吹扫。对碳素钢和16Mn钢设备水温不得低于5℃；对其他低合金钢设备（不包括低温设备）水温不得低于15℃；其它钢种设备水温应按设计文件规定执行。（4）设备气压试验应保证气体温度不低于15℃，气密性试验应保证气体温度不低于5℃。（5）大雪天不得进行吊装作业。（6）设备，机器及附属设备、零件、部件，暂不安装的，应采取有效的防护、保管措施。严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱、丢失等现象。（7）凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收、妥善保管。

2）安全消防措施

（1）冬季施工时,要采取防滑措施。全面检查加固脚手架、马道架子、防护栏杆等。（2）施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应制定出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。（3）电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。（4）脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。（5）上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。（6）高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好。不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落。冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。（7）打夯机,磨石子机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。（8）工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。 　　（9）草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。　（10）现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。（11）电焊操作必须经申请同意，设专人看火，配置灭火器具，氧气、乙炔站的管理工作必须有专人负责。（12）施工现场和生活区严禁用汽油、烯料、酒精引火，严禁在火炉旁堆放易燃易爆物品。严禁在室内乱拉乱接电源线，不得使用电褥子。（13）要求施工单位保温材料应固定牢固，防止大风吹得满天飞舞。

8、装饰工程冬期施工监理要点

1）装饰工程（1）装饰抹灰工程①正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0℃后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并根据室外气温选择用盐及掺量：②掺亚硝酸钠的抹灰砂浆，具有防冻、阻锈的作用，盐析也很轻微。依据下表确定：砂浆中亚硝酸钠掺量（占用水量的3%）③掺氯化钠的抹灰砂浆、禁止使用在有高压电源和油漆的墙面。砂浆中氯化钠掺量（占用水量的1-3%）④抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用于抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清除干净后再行抹灰。⑤白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰.⑥室外抹灰宜在晴天正温下操作。当气温低于－5℃时，可以将砂浆或墙面适当加热（暖棚法），但加热温度不宜超过35℃，砂浆和墙面的温度差不得大于20℃。在室外温度低于－10℃时，不宜进行室外冷作法抹灰。

（2）油漆,涂料工程冬季施工①冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工.②油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止.

（3）其它装饰工程冬季施工

饰面板(砖)工程冬季施工:冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。

9、石灰土及水泥稳定碎石工程冬期施工监理要点

1）石灰土冬季施工措施

为了保证石灰土强度的形成,采用了两种措施:一是尽快作基层,来保证石灰土底基层强度;二是用优质生石灰粉代替消石灰,以产生更多的热量。

（1）用优质的生石灰粉代替消石灰。

在冬季施工中,生石灰稳定土的效果优于消石灰的稳定土,主要原因认为是,生石灰粉在土中消解过程中放出大量水化热,促进了石灰与土之间各种反应的进行;另外,刚刚消解的石灰具有较高的活性,有利于与土反应。施工中将生石灰粉与土和水拌和均匀后闷料成型,使水化热的得到充分利用,效果非常好。

（2）连续施工,用上基层对其进行保温。

石灰土碾压成型后,如何保证它的养生温度呢?要做好冬季施工的计划安排,抓紧各道施工工序的衔接,石灰稳定土底基层碾压完成后,马上就组织进行上基层的施工,使上基层对石灰土底基层起到覆盖保温的效果。不需专门进行石灰稳定土的养生。

2）水泥稳定碎石冬季施工措施

冬季施工与夏季施工实际上并没有太大的区别，主要是温度上的区别。众所周知，水泥稳定碎石成型过程中要发生各种复杂的物理化学反应，由于温度会影响反应速度，因此冬季施工会进度较慢；还有一个更为关键的原因是温度低会使水凝结成冰，而冰的体积比水大，结冰就会导致体积膨胀，膨胀大约9%左右。如果混合料的体积膨胀，就会使结构内部产生破坏作用，降低混合料的一系列物理学性能。所以说，冬季施工中主要解决两个问题：一是如何保证混合料在强度形成过程中的养生温度高于其强度增长的临界温度；二是保证混合料后期强度和耐久度满足设计要求。

对于水泥稳定碎石基层冬季施工采取了一下三种措施：一是覆盖保温；二是添加早强剂，并及时碾压；三是混合料配合比中增加水泥用量。

（1）覆盖保温

水泥稳定碎石铺压后在其表面及时覆盖黑色塑料布，在塑料布上覆盖草苫，以达到保温效果。

（2）添加早强剂

对于水泥稳定碎石，与水泥混凝土添加早强剂的道理一样。当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，因为大气温度低，混合料的温度下降很快，水泥稳定碎石强度形成需要一定时间，在这一定时间内如何保证水泥稳定碎石形成一定强度，除了覆盖保温养生外，我们应该使水泥稳定碎石的强度尽快形成，充分利用水泥水化产生的热量。所以在混合料中加入早强剂，施工组紧密，尽快完成摊铺、碾压，使混合料尽早形成强度。

（3）增加水泥用量

水泥稳定碎石施工及养护过程中，温度高高低低交替作用，晚上温度低，白天温度高，这就势必造成水泥稳定碎石强度形成中受到损失。所以采取比平时水泥用量大1.0～1.5%的方法来弥补这些强度损失。另一方面在水泥反应过程中要放出一些热量，水泥含量越高，放出的热量也越多，降低水泥标号，增加水泥用量，增加水泥水化的热量，以利于水泥稳定碎石冬季施工的温度提高。因为在攻击施工中，天气气温低，混合料失水慢，强度形成慢，所以增加水泥用量不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中的收缩开裂。

五、监理工作方法和措施

1、监理工作的方法

1）施工方案的审查与批准

开工前，要求施工单位及时编制施工方案，总监办将根据监理规范要求组织专业监理工程师对施工方案进行审查、审批。

2）过程检查和控制

施工过程中进行质量、安全、环保、文明施工检查，发现问题及时要求整改完善。

3）巡视检查

总监理工程师、专业监理工程师按照总监办检查制度进行巡视检查。总监理工程师每周至少巡视检查一次，专业监理工程师每天至少巡视检查一次。另根据施工进展情况增加主要施工现场巡视检查频率。

4）检验、检测与验收

对原材料、商品混凝土、进场机械设备进行检查、检验、抽检。组织分部分项工程的验收。

5）重点、难点工序控制

对钢筋制作安装、模板安装、混凝土浇筑进行重点监控。

6）旁站监理

按相关规范文件及总监办《旁站细则》进行相关项目旁站监理。

7）计量计价控制

建立计量计价台账，对合格的工程及时计价，对不合格工程一律不予计量计价。

8）签发监理指令、督促整改

总监办采用工程暂停指令、监理工程师通知单、联系单、罚款单等形式对施工过程等环节发现的问题签发监理指令，督促施工单位按指令及时整改。

2、监理工作措施

1）组织培训学习

总监办组织监理人员学习相关法律法规、验收标准、设计文件、监理规划、监理细则等内容，掌握冬季施工的施工安全、质量、环保、文明施工控制主要内容。

2）落实会议制度

定期召开例会，针对施工中出现的问题进行分析，提出改进措施。对需要限期整改的监理指令进行梳理，落实闭合制度。

3）加强监理人员考核

建立健全监理部内部工作制度，落实质量控制工作的监理人员和工作目标及职责，总监办对现场监理人员在岗情况、旁站情况等进行检查考核。

4）落实技术交底制度

对冬季施工进行技术交底及安全技术交底，明确监理控制要点及资料签认要求。

5）做好准备工作

在正式施工前，要求施工单位做好施工准备工作，同时总监办组织监理人员熟悉设计文件、施工方案、监理实施细则、监理工作程序等文件。

6）组织专项检查

组织监理人员、项目部管理人员对冬季施工对质量、安全、环保、文明施工等落实情况进行专项检查，对发现的问题下发监理指令进行整改落实。

六、巡视、旁站和抽检等计划

1、监理巡视

巡视检查是监理人员的一项重要日常工作。为更好的做好这项工作，明确了巡视工作的范围、内容和职责。

巡视检查的范围和内容：

1）施工过程中各作业面、各工序施工的巡视检查：

对于每天不同作业面的各道工序施工，监理人员在巡视过程中必须进行重点检查，及时指出施工单位存在的问题。当场能解决的及时在现场予以解决；暂时解决不了的，及时以指令、通知单等形式要求相关单位限期解决。整改完后，及时重新检查，尽可能将问题在施工过程中解决。保证各项验收工作一次通过，不留隐患。

2）对文明施工和安全管理的巡视检查：

在每天的巡视过程中，监理人员还需对现场文明施工和安全状态进行检查。主要检查以下内容：施工现场和钢筋加工场等随时做好清洁、整理情况，材料有序堆放，保持一个清洁有序的施工环境；施工人员有无违章作业现象；机械临时用电使用有无违章情况；特殊工种操作人员是否持证上岗情况；现场临边防护有无疏漏和损坏。

3）对现场施工人员数量和施工管理人员到岗情况的检查：

监理在巡视中对每天现场的施工人数要做好纪录，作为进度控制的一个重要分析因素。当实际进度与计划进度产生偏差时，及时要求施工单位调整人员数量或增加工作班次。在巡视过程中，还要检查施工单位的主要管理人员是否到岗、到位，并履行相应的职责，以保证施工单位自身的质量管理体系正常发挥有效的作用。

监理工程师在巡视工作中的职责：

监理工程师应每天至少巡视一次施工现场，对检查出的问题责成相关单位整改，并及时对整改情况进行复查，第二天应对每一天查处的问题再复查一遍，并做好记录。

巡视记录填写要点：

1）当天水文与气象概况：水位、天气、风力、最高、低气温等。

2）巡视的范围、主要工程部位、工序的内容

根据工程项目划分的填写当天施工的部位、施工工序和当天完成的主要工程形象（可定性或定量描述），并将当天施工进度与计划进度的比较（若发生施工进度拖延，应说明其原因）；

3）施工质量、安全环保、施工工艺及主要数据的记录

混凝土施工及混凝土养护情况、路基及防护工程施工情况，施工用的机械运转情况，施工现场安全环保管理情况，施工单位有无违反批准的施工方案和操作工艺及技术规范情况、主要项目实测值、钢筋型号数量及间距、混凝土标号等主要数据。

4）发现的问题及处理情况

当天发现的施工作业中存在的质量问题及处理意见，下发通知、指令施工单位的落实与闭合情况。

5）其他情况

主要填写监理指示、指挥部或总监办领导在工地的检查情况；指挥部或各级领导来工地现场谈及的问题；当天与总监办领导和各级领导口头谈话摘要；达成的主要协议；工程量认证、工程设计变更、监理会议情况记录等。

2、旁站

旁站监理人员职责

1）检查施工单位现场质检人员到岗，特殊工程人员持证上岗及施工机械设备的准备情况；

2）在施工现场监督关键部位、关键工序的施工，执行施工方案及工程建设强制性标准情况；

3）对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，对旁站过程中发现的问题应及时要求施工单位进行整改，做好旁站监理记录，保存旁站监理原始资料。

4)实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制标准行为的，有权令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量，应当及时向监理工程师报告。

5)公平、公正的开展旁站监理工作。

旁站监理工作程序和要求：

1)根据监理细则内容向施工单位进行旁站监理工作交底，施工单位按照旁站的关键部位或关键程序，在施工前及时通知总监办，总监办根据工作内容安排相应旁站监理人员在预定时间到达现场；

2)检查施工单位质检人员是否到场，是否按要求对关键部位或关键程序进行检查，是否对出现的问题进行纠正；

3)在实施旁站监理过程，监理人员应认真履行旁站监理责任，跟班作业，及时发现和处理旁站监理过程中的质量问题，并如实准确地做好旁站监理记录；

4)旁站记录中应对施工情况真实、及时、准确、全面反映关键部位或关键工序的施工过程情况、质量保证体系运行情况等。

5)在旁站监理过程中如果发现施工单位违反强制性的行为，旁站人员有权责令施工单位立即进行整改，如果施工单位的施工行为已可能危及结构安全，旁站人员应及时通知监理工程师，监理工程师下达局部暂停施工或采取其他应急有效措施，预防质量隐患进一步扩大，并向总监汇报；

旁站记录填写要求

1)旁站监理人员必须认真填写本管理办法格式的旁站监理记录，字迹整齐，填写齐全；

2）旁站记录中记载的问题必须有处理经过和处理结果；

3）旁站记录中涉及业主、承包人或其他监理人员时，应写全名和职务；

4）旁站监理记录应全面反映旁站监理工作情况。

3、抽检计划

按照《公路工程施工监理规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《监理计划》中要求的监理抽检项目、方法、频率进行监理抽检工作。（见下表）

监理抽检内容、频率

七、冬季施工质量通病防治

1、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

预防措施：1）严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。2）限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3）控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

2、结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

预防措施：1）适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。2）混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。

3、表面起灰

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水

4、结晶腐蚀-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。

预防措施：1）适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）；2）外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间；3）混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。

5、砂浆强度达不到设计标号

1）现象

目测观察时，可以发现灰缝砂浆表向的光泽度差，且有干燥与酥松现象；用检查工具划试，易松散、脱落、取灰缝砂浆用手指搓碾时极易粉碎。

2)原因分析

（1）拌合用砂含泥量偏大(10％以上)；为便于施工加大和易性，塑化材料的掺量常常超过规定用量，因而降低了砂浆的强度；另外防冻剂漏加或掺量不足造成砂浆早期受冻，标号达不到设计要求。

（2）未按《冬施技术规程》的要求提高砂浆标的等级。

（3）未按冬施要求对砌体进行覆盖保温或回填防护。

（4）在初冬或开冻期砖在灰缝砂浆早期有一定湿度的情况，砂浆易受冻融交替丧失强度；砂浆稠度同常温施工，干砖砌筑，砂浆较快脱水，不能保证水泥硬化所需的水份，降低了强度。

3）预防措施

（1）严把原材料检验、试验关，配合比计量关，在施工中加强管理，定时抽查核实，水泥、有机塑化剂、化学附加剂的计量误差不超过2%，石灰膏、水、砂子的计量误差不超过5%。

（2）在冬施中应根据不同负温条件及时采取相应的、有效的冬施措施。例如外加剂的品种、掺量、砌筑砂浆的标号和温度等，均应符合冬施的有关规定。当使用外加剂法，最低气温等于或低于-15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高一级；采用冻结法，且日最低气温高于-25℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级；当日最低气温等于或低于-25℃时，应提高两级。

（3）普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，将砖表面适当浇水湿润。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。

（4）冬期施工中，每日砌筑后及时对砌筑表面覆盖保温材料，若基础工程砌完侧面应及时回填保温。

（5）在严冬季节，毛石砌体、砼空心砌块不得采用冻结法施工

6、钢筋未做防腐处理

1）现象

在冬期施工中，对掺盐砂浆法砌体内的钢筋未做防锈处理。

2）原因分析

在冬施准备工作中未将砌体钢筋的防锈处理纳入冬施计划；施工管理人员对冬施砌体钢筋的防锈处理重视不够。

3）预防措施

（1）每年冬施的均应对施工管理与操作人员进行必要的冬施培训，提高冬施质量意识，并制定岗位责任制，责任到人，严格奖罚制度。

（2）必须将砌体内钢筋的防锈处理纳入冬施技术交底和冬施准备工作以及施工质检项目中，拉结筋可刷防锈漆、涂沥青或涂防锈涂料；配筋砌体宜采用掺氯化钠加亚硝酸钠复合外加剂拌制的砂浆砌筑，既抗冻又阻锈。

八、安全监理工作

冬季施工监理安全控制要点如下：

1、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

2、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。

3、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。

4、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。

5、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

6、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。

7、上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。

8、进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施。

9、工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。

10、草包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。

11、施工现场水源及消火栓应设标记。

九、环保监理工作

冬季施工监理环保控制要点如下：

1、现场作业机械设备应设置尾气净化装置，减少环境污染；

2、建筑垃圾等要及时清运出场，严禁将废油、施工垃圾等随意抛入水体中；

3、严格按照施工场界噪声限值控制噪音污染，减少对周围居民的打扰；

4、其它环保相关事项需符合总监办《环保监理实施细则》的规定。