今天的第二更内容为第一章第四节第三部分--水泥混凝土路面施工技术！3.水泥混凝土路面施工技术(1)配合比设计在兼顾经济性的同时还应满足弯拉强度、工作性、耐久性三项指标要求。混凝土28d弯拉强度值应符合规定。高温施工时，混凝土拌合物的初凝时间不得小于3h,低温施工时，终凝时间不得大于10h。配合比参数的计算应符合3个要求。应优先选用间歇式拌合设备。搅拌过程中拌合物的水胶比及稳定性、坍落度及均匀性、坍落度损失率、振动黏度系数、含气量、泌水率、视密度、离析等应符合标准要求。不同摊铺工艺的混凝土拌合物从搅拌机出料到运输、铺筑完成的允许最长时间应符合规定。当面层厚度超过mm、坍落度小于30mm时，必须插入振捣。混凝土面层分两次摊铺时，上层的摊铺应在下层混凝土初凝前完成，且下层厚度宜为总厚的3/5。(2)缝上部灌填缝料，下部安装胀缝板和传力杆。胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝宽必须一致，缝中不得连浆。传力杆的固定安装主要有两种方法：端头木模固定传力杆安装方法和支架固定传力杆安装方法。横向缩缝采用切缝机施工时，宜在混凝土强度达到设计强度的25%-30%时进行，缝宽控制在4~6mm，养护时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，一般应为14~21d。在混凝土达到设计弯拉强度40%以后，可允许行人通过。搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备。当昼夜平均气温在0~5°C时，应将水加热至60°C(不得高于80°C)后搅拌。混凝土拌合料的温度应不高于35吧。拌合物中不得使用带有冰雪的砂、石料。混凝土板弯拉强度低于1MPa或抗压强度低于5MPa时，严禁受冻。混凝土板浇筑前，基层应无冰冻、不积冰雪。成型后，及时覆盖保温层。养护时间不少于28d。(3)城镇快速路、主于路应采用42.5级及以上的道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。出厂期超过3个月或受潮的水泥，须经试验合格后方可使用。不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂。海砂不得直接用于混凝土面层。淡化海砂不得用于城镇快速路、主干路、次干路，但可用于支路。严格控制总搅拌时间和纯搅拌时间，最长总搅拌时间不得超过最高限值的2倍。混凝土拌合物从搅拌机出料到铺筑完成的时间不能超过规范规定。摊铺时，模板选择应与摊铺方式相匹配。混凝土混合料由运输车辆直接卸在基层上。若发现有离析现象，应在铺筑时用铁锹拌均匀，但严禁二次加水。摊铺厚度应考虑振捣的下落高度，预留高度一般为设计厚度的0.1-0.25倍。振捣密实时，应控制混凝土振动时间，不得过振，且不宜少于30s，移动间距不宜大于mm，以达到表面不再下沉并泛出水泥浆为准。振动器的振动顺序为:插入式振捣器士平板式振捣器一振动梁(重)一振动梁(轻)一无缝钢管滚杆提浆赶浆。抹面养护中，振捣密实时不得在混凝土面层上洒水、撒水泥粉混凝土抹面不宜少于4次，先找平抹平，待混凝土表面无泌水时再抹面。本节内容有点多，希望大家能够耐心看完，有所收获！
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